Existen muchos tipos de centros de mecanizado, que se pueden dividir en diferentes tipos según diferentes métodos de clasificación:
1. Según el estado del husillo en el espacio.
(1) Centro de mecanizado vertical: El husillo del centro de mecanizado se encuentra en un estado vertical en el espacio.
(2) Centro de mecanizado horizontal: el husillo se encuentra en un estado horizontal en el espacio.
(3) Centro de mecanizado vertical y horizontal: el husillo se puede convertir vertical y horizontalmente, también conocido como centro de mecanizado de cinco lados y centro de mecanizado compuesto.
2. Según el número de columnas del centro de mecanizado
Se puede dividir en centro de mecanizado de una sola columna y centro de mecanizado de doble columna (pórtico).
3. Según el número de coordenadas de movimiento del centro de mecanizado y el número de coordenadas controladas al mismo tiempo
Se puede dividir en tres ejes de dos vínculos, tres ejes de tres vínculos, cuatro ejes de tres vínculos, cinco ejes de cuatro vínculos, seis ejes de cinco vínculos, etc. Tres ejes y cuatro ejes se refieren a la cantidad de coordenadas de movimiento que tiene el centro de mecanizado, y el vínculo se refiere a la cantidad de coordenadas que el sistema de control puede controlar al mismo tiempo, a fin de realizar el control de posición y velocidad de la herramienta en relación con la pieza de trabajo.
4. Según el número y función del banco de trabajo
Hay tres tipos: centro de mecanizado de una sola mesa, centro de mecanizado de doble mesa y centro de mecanizado de varias mesas.
5. Según la precisión del procesamiento.
(1) Centro de mecanizado ordinario: la resolución es de 1 μm, la velocidad máxima de alimentación es de 15~25 m/min y la precisión de posicionamiento es de aproximadamente l0 μm.
(2) Centro de mecanizado de alta precisión: la resolución es de 0,1 μm, la velocidad máxima de alimentación es de 15~100 m/min y la precisión de posicionamiento es de aproximadamente 2 μm.