El contenido principal de la programación de máquinas herramienta CNC
Analizar el dibujo de la pieza, determinar el proceso de mecanizado, realizar el procesamiento matemático, escribir la lista de programas, crear el medio de control, verificar el programa, ingresar el programa y realizar un corte de prueba de la pieza de trabajo.
Pasos de una máquina CNC
Analizar los dibujos de las piezas y el tratamiento del proceso, analizar la forma geométrica y el tamaño de las piezas y los requisitos técnicos de acuerdo con los dibujos, aclarar el contenido y los requisitos del procesamiento, decidir el plan de procesamiento, determinar la secuencia de procesamiento, diseñar el accesorio, seleccionar la herramienta, determinar la ruta razonable y seleccionar la cantidad de corte razonable.
Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta la función del sistema CNC y la capacidad de la propia máquina herramienta CNC, y se debe utilizar la selección correcta de los puntos de ajuste de la herramienta y los métodos de corte para minimizar el tiempo auxiliar, como el cambio de herramienta y la indexación.
Procesamiento matemático
Antes de programar, de acuerdo a las características geométricas de la pieza, establezca un sistema de coordenadas de la pieza.
La función del sistema de control numérico es formular la ruta de procesamiento de acuerdo con los requisitos del plano de la pieza y calcular primero la trayectoria de movimiento de la herramienta en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo establecido. Para piezas con formas simples, como piezas compuestas por líneas rectas y arcos, solo es necesario calcular los valores de las coordenadas del punto de inicio, punto final, centro del arco, intersección o punto tangente del elemento geométrico.
Escribe una lista de programas de piezas
Una vez determinados la ruta de procesamiento y los parámetros del proceso, se prepara la lista del programa de piezas de acuerdo con el código especificado y el formato del segmento del programa especificado por el sistema de control numérico.
La estructura de un programa de mecanizado CNC
1. Composición del programa: Está compuesto por múltiples segmentos programáticos.
La función O0001;O(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%) especifica el número de programa, cada número de programa corresponde a una pieza mecanizada.
N010 G92 X0 Y0; el punto y coma indica el final del segmento
N020 G90 G00 X50 Y60;
...;Se pueden invocar subrutinas.
N150 M05;
N160 M02;
2. Formato del segmento:
(1) Formato de dirección de palabra: como N020 G90 G00 X50 Y60;
El formato más utilizado, lo utilizan las máquinas CNC modernas. La dirección N es el número de segmento del programa, y la dirección G y el número 90 constituyen la dirección de palabra para la función de preparación....
(2) Formato de segmento de programa variable: como B2000, B3000, B, B6000;
Utilice el divisor B para abrir cada palabra, si no hay datos, no se puede omitir el divisor. Se encuentra comúnmente en máquinas de corte de alambre CNC, además, existen formatos como la programación 3B.
(3) Formato de segmento de programa de orden fijo: como 00701+0;
El robot controlado por el sistema Siemens es incorrecto, el párrafo del programa anterior significa: N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;